一、概述
　　本装置适用于冶金、矿山、锻压、重型机械、电力、化工、水泥、轻工等行业的各种机械设备的稀油循环系统，用 来向齿轮啮合部位、轴承、滑动的导轨面等各种运动副的摩擦表面供送润滑油。
　　本装置的公称压力为 0.63MPa;过滤精度低粘度为 0.08mm，高粘度为 0.12mm;冷却水温度≤ 30℃；冷却水压力＜0.4MPa；冷却器的进油温度为 50℃时，润滑油的温降≥ 8℃，加热用的蒸汽压力为 0.2-0.4MPa；工作介质为粘度等级 N22～N460 的工业润滑油。循环冷却装置采用列管式油冷却器。
　　XHZ-6.3～XHZ-125 的小型稀油润滑装置为整体出厂；XHZ-160～XHZ-500 的中型稀油润滑装置为分部件包装出厂； XHZ-630～2000 及 XHZ-630A～2000A（带压力罐加“A” ）的大型稀油润滑装置为散件成套供货，现场焊接组装。
　　本装置通常安装在主机附近的地下油库内或地坑里。

二、工作原理
　　工作时油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点，然后沿着系统的回油总管经回油过滤器回油箱。泵的公称压力应为 0.63MPa（即泵的出口压力），稀油润滑装置的公称压力为 0.5MPa（即出油口压力）。设有压力罐的稀油润滑装置，其气源压力为 0.5～0.6MPa。
　　正常操作时，一台齿轮泵工作，一台备用，通过转换开关来控制使之交替使用，泵的出口配有安全阀，用以避免 油泵过截，此阀设定的开启压力为 0.63MPa 或稍大。系统的压力由压力开关控制，当系统压力达到正常调定值时，主机方可启动，当系统压力低于某一调定值时，备用泵自动启动，直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低，低于最低调定值时，发出低压事故报警信号，责令主机停车排除故障。
 

三、结构特征
　　1、在双筒过滤器上装有差压讯号器，当过滤器进出口压差超过 0.1MPa 时，差压讯号器发出报警信号，用来通知切换工作网，以便清洗或更换滤网，此装置设计为润滑介质先经过滤器后再经冷却器；油粘度较高者更适合。
　　2、在冷却器的进水口装有一个直读式温度计和电磁水阀，用来观察进水温度和控制冷却水的通或断。在系统的出油口处，装有一个电接点温度计和温度控制器，用于控制工作油温；当出口油温高于某一调定的温度时，电磁水阀自动开启，冷却器投入工作，直到油温恢复正常为止。如冷却器已投入工作，系统的油温继续上升，达到最高温度时，温 度控制器发出油温过热报警信号。当冷却器需要更换或维修时，可关闭冷却器的进出油口阀门，打开旁路阀门，油液即不经冷却器直接送往润滑点。
　　3、在油箱上装有二个电接点温度计和一个二位液位开关，当油箱油温低于某一调定温度时，人工接上电加热器通 电或蒸汽阀门开启，对油液进行加热，直到达到正常操作油温为止。超过 40℃时自动切断电加热器；当油箱中油液的温度低于最低调定温度时，油泵不能启动，需对油箱中油液加热。当油箱的液位达到上限或下限时，液位开关发出报警信号。
　　4、型号后带“A”者为有压力罐的装置，可满足发生意外事故或突然停电时，储存在压力罐中的油液可作临时压力油源向系统短时供油，但需注意压力罐上的一般单向阀应水平安装，不得向下安装（对较小的旋启式单向阀允许向上安装），附图中应作相应改变。
　　5、配有电控柜和仪表盘，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故。

 

四、型号说明

五、技术参数

注：
1、A 为带压力罐的稀油润滑装置，呈正方形布置。
2、斜齿轮油泵为 4 极电机；人字齿轮油泵为 6 极电机；极数也根据介质粘度确定，粘度高时宜选低速。
3、如冷却水质采用江河水，需经过滤沉淀，水温不应超过 32℃。